Фрезы для ЧПУ серии ААА — для фрезеровки древесины, латуни, алюминия и других цветных металлов, пластиков и композитов

Фрезы для ЧПУ серии ААА — для фрезеровки древесины, латуни, алюминия и других цветных металлов, пластиков и композитов

Спиральные фрезы для ЧПУ серии ААА из карбида вольфрама в наличии. Одно-, двух-, трёх- и четырёхзаходные модели для фрезеровки древесины, латуни, алюминия и др. цветных металлов, пластиков и композитов. Безналичный расчет. Минимальная партия от 50 000 руб. без НДС (УСН). Бесплатная доставка по Москве при заказе от 100 000 руб. без НДС (УСН).

Преимущества серии ААА

Фрезы серии ААА отличаются:

  • использованием высококачественного карбида вольфрама;
  • прецизионной заточкой режущих кромок;
  • наличием моделей с износостойкими покрытиями (TiN, TiAlN);
  • стабильностью размеров в партии;
  • совместимостью с большинством станков ЧПУ;
  • Увеличенным сроком службы;
  • Оптимальным соотношением цены/качество.

Типы спиральных фрез серии ААА по количеству заходов

  1. Однозаходные фрезы
    • Конструкция: один режущий зуб и одна спиральная канавка.
    • Преимущества:
      • большой объём канавки для эффективного отвода стружки;
      • минимизация нагрева при обработке вязких материалов;
      • снижение нагрузки на шпиндель.
    • Применение:
      • алюминий, медь, ПВХ, акрил, композиты;
      • черновая обработка с большим съёмом материала;
      • работа с материалами, дающими длинную стружку.
    • Режимы резания: высокие подачи, умеренные скорости вращения.
  2. Двухзаходные фрезы
    • Конструкция: два режущих зуба и две спиральные канавки.
    • Преимущества:
      • баланс между производительностью и чистотой обработки;
      • хороший отвод стружки;
      • повышенная жёсткость по сравнению с однозаходными.
    • Применение:
      • дерево, МДФ, фанера, ДСП;
      • пластик, композиты средней твёрдости;
      • получистовая обработка.
    • Режимы резания: средние подачи и скорости.
  3. Трёхзаходные фрезы
    • Конструкция: три режущих зуба и три спиральные канавки.
    • Преимущества:
      • высокая жёсткость инструмента;
      • улучшенное качество поверхности;
      • увеличенная производительность за счёт большего числа зубьев.
    • Применение:
      • твёрдые породы дерева;
      • алюминиевые сплавы;
      • композитные материалы;
      • чистовая и получистовая обработка.
    • Режимы резания: умеренные подачи, высокие скорости.
  4. Четырёхзаходные фрезы
    • Конструкция: четыре режущих зуба и четыре спиральные канавки.
    • Преимущества:
      • максимальная жёсткость и стабильность;
      • высочайшее качество поверхности;
      • возможность работы на высоких подачах без потери точности.
    • Применение:
      • сталь, чугун, титан;
      • твёрдые композиты;
      • финишная обработка с минимальными припусками.
    • Режимы резания: низкие подачи, очень высокие скорости.

Сравнительная таблица фрез серии ААА

Параметр 1-заходная 2-заходная 3-заходная 4-заходная
Число зубьев 1 2 3 4
Объём канавки Большой Средний Малый Очень малый
Отвод стружки Отличный Хороший Удовлетворительный Ограниченный
Жёсткость Низкая Средняя Высокая Очень высокая
Качество поверхности Среднее Хорошее Высокое Очень высокое
Производительность Высокая Средняя Высокая Максимальная
Рекомендуемые материалы Вязкие (алюминий, ПВХ) Дерево, композиты Твёрдые породы, алюминий Твёрдые композиты

Почему карбид вольфрама?

Фрезы из карбида вольфрама оптимальный выбор для ЧПУ‑станков, где важны высокая производительность, точность и долговечность. Они особенно эффективны в серийном производстве и при обработке твёрдых и абразивных материалов, окупая свою стоимость за счёт снижения затрат на замену инструмента и повышения качества обработки.

Что это такое

Карбид вольфрама оптимальный материал для изготовления фрез ЧПУ серии ААА

Карбид вольфрама (WC) — твёрдый сплав вольфрама и углерода с добавлением кобальта (Co) в качестве связующего компонента. В производстве фрез его также называют «твёрдым сплавом».

Ключевые свойства материала

  1. Высокая твёрдость (85–94 HRA или ∼90 HRC) — сохраняет остроту режущей кромки при обработке твёрдых материалов.
  2. Износостойкость — устойчив к абразивному износу от стружки и обрабатываемой детали, что продлевает срок службы инструмента.
  3. Термостойкость — сохраняет свойства при температурах до 800–1000 ∘C, возникающих в зоне резания.
  4. Теплопроводность — эффективно отводит тепло от режущей кромки, снижая риск термического растрескивания.
  5. Размерная стабильность — сохраняет геометрию канавок и биение инструмента даже после длительной эксплуатации.
  6. Жёсткость — минимизирует вибрации и прогибы при высоких нагрузках, обеспечивая точность обработки.

Преимущества фрез из карбида вольфрама для ЧПУ

  • Долговечность: служат в 3–5 раз дольше, чем фрезы из быстрорежущей стали (HSS).
  • Высокая скорость резания: позволяют работать на повышенных режимах без потери качества.
  • Точность: сохраняют геометрию режущих кромок, что критично для деталей с жёсткими допусками.
  • Универсальность: подходят для широкого спектра материалов — от мягких пластиков до закалённых сталей.
  • Стабильность: обеспечивают предсказуемый износ и повторяемость результатов в серийном производстве.
  • Эффективность: сокращают простои на замену инструмента и повышают общую производительность станка.

Области применения

Фрезы из карбида вольфрама используют для обработки:

  • цветных металлов (алюминий, медь, латунь);
  • композитов (углепластик, стеклопластик);
  • пластиков (акрил, ПВХ, поликарбонат);
  • дерева, МДФ, фанеры;
  • абразивных материалов (ламинированные панели, текстолит).

Важные нюансы эксплуатации

  1. Режимы резания: требуют более высоких скоростей и меньших подач по сравнению с HSS‑фрезами.
  2. Охлаждение: рекомендуется использовать СОЖ (смазочно‑охлаждающую жидкость), особенно при обработке вязких материалов.
  3. Жёсткость станка: необходимы станки с высокой жёсткостью и точностью, чтобы избежать поломок из‑за хрупкости карбида.
  4. Заточка: возможна, но требует специализированного оборудования и навыков.
  5. Подбор марки: разные составы (например, YG6, YG8, YG10) оптимизированы под конкретные задачи:
    • низкое содержание кобальта (6%) — высокая твёрдость для чистовой обработки;
    • высокое содержание кобальта (10–15%) — повышенная прочность для черновых операций.

Сравнение с альтернативами

Параметр Карбид вольфрама Быстрорежущая сталь (HSS) Керамика Алмазное покрытие (PCD)
Твёрдость Очень высокая Средняя Высокая Максимальная
Износостойкость Высокая Средняя Высокая Очень высокая
Ударная вязкость Низкая Высокая Низкая Низкая
Термостойкость До 1000 ∘C До 600 ∘C До 1200 ∘C До 700 ∘C
Стоимость Высокая Низкая Средняя Очень высокая
Универсальность Широкая Широкая Ограниченная Узкая (абразивы)

Как купить фрезы для ЧПУ

Купить фрезы для ЧПУ серии ААА могут юридические лица (ООО, АО, НПАО) или индивидуальными предпринимателями (ИП) по безналичному расчету без НДС, в связи с применением упрощенной системы налогообложения.

Заказать фрезеровку