Фрезеровка фанеры на ЧПУ в Москве

Фрезеровка фанеры

Обновление 02.07.2025

Фрезеровка фанеры на 2 НОВЫХ станках с ЧПУ. Любые объемы услуг в самые сжатые сроки и без наценки за срочность. Цены на фрезеровку фанеры в нашем прайс-листе одни из самых низких в Москве. Минимальная стоимость заказа — 5 000 руб.

Быстро
2 новых станка ЧПУ — с рабочими столами 2000х3000 мм. Перерабатываем два заказа одновременно или один заказ до двух раз быстрее стандартных сроков!
Близко
Производство расположено в 15 км от МКАД на территории современной промышленной зоны. Большие асфальтовые площадки для разгрузочно-погрузочных работ и парковки личного транспорта.
Удобно
Разгрузочно-погрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком, фанера заказчика или наша, маркировка, упаковка на паллеты, организуем доставку по Москве и Московской области.

Цены на фрезеровку фанеры

Толщина, мм: Тираж / Цена за 1 метр погонный
до 500 до 1000 до 3000 до 5000
3-6 30 26 24 18
7-10 35 32 27 21
12-18 45 39 35 30
20-24 67 52 44 35
27-30 79 65 57 48
35-40 107 94 83 78
Задайте вопрос эксперту:
+7 499 638 28 58
 | 
Стоимость фрезеровки фанеры в прайс-листе указана в рублях РФ без НДС за 1 метр погонный без учета стоимости материала. Минимальная стоимость заказа — 5 000 руб.

Оборудование для фрезеровки фанеры

Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №2 с рабочими столами 2000х3000 мм для фрезерного раскроя фанеры
Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №3 с рабочими столами 2000х3000 и 1525х1525 мм для фрезеровки фанеры
Фото цеха с фанерой на фрезеровку
Станок №1 с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки фанеры крупных форматов
Станок №1 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №1 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №2 - второй станок с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки листов фанеры крупных  форматов
Станок №2 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №2 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №3 для фрезеровки фанеры ФК и небольших заготовок
Станок №3 большие возможности по фрезеровке фанеры с компактным рабочим столом
Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №2 с рабочими столами 2000х3000 мм для фрезерного раскроя фанеры
Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №3 с рабочими столами 2000х3000 и 1525х1525 мм для фрезеровки фанеры
Фото цеха с фанерой на фрезеровку
Станок №1 с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки фанеры крупных форматов
Станок №1 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №1 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №2 - второй станок с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки листов фанеры крупных форматов
Станок №2 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №2 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №3 для фрезеровки фанеры ФК и небольших заготовок
Станок №3 большие возможности по фрезеровке фанеры с компактным рабочим столом
previous arrow
next arrow
Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №2 с рабочими столами 2000х3000 мм для фрезерного раскроя фанеры
Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №3 с рабочими столами 2000х3000 и 1525х1525 мм для фрезеровки фанеры
Фото цеха с фанерой на фрезеровку
Станок №1 с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки фанеры крупных форматов
Станок №1 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №1 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №2 - второй станок с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки листов фанеры крупных  форматов
Станок №2 для качественной фрезеровки фанеры
Станок №2 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм
Станок №3 для фрезеровки фанеры ФК и небольших заготовок
Станок №3 большие возможности по фрезеровке фанеры с компактным рабочим столом
previous arrow
next arrow
Второй фрезерный станок ЧПУ
Первый фрезерный станок
Рабочее место фрезеровщика
Рабочий стол фрезерного станка
Система активного удаления стружки
Портал фрезерного станка
Образец фрезеровки

Фрезеровка фанеры выполняется на 2 новых фрезерных станках ЧПУ. Станки позволяют фрезеровать листы фанеры любых форматов и толщин на самых высоких скоростях, с точностью повторяемости до 0.1 мм, без потери времени на предварительный раскрой. Можем фрезеровать два заказа одновременно или один до двух раз быстрее стандартных сроков. И конечно же, важно техническое состояние и износ станков. Мы работаем на новом оборудовании и внимательно следим за его техническим состоянием.

Характеристики станков:

Рабочие столы 2х3 м
Можем выполнять фрезерную обработку листов фанеры всех доступных форматов. Самые популярные — 1525×1525, 1220×2440, 1250×2500, 1500×3000 мм.
Шпиндели 3.2 кВт
Максимальная частота вращения до 24 000 оборотов в минуту, что создает достаточно кинетической энергии для фрезерной обработки листов фанеры всех доступных толщин — 4, 6, 6.5, 9, 10, 12, 15, 18, 20, 21, 24, 27, 30, 35 и 40 мм.
Мощные шаговые моторы
Уверенная плавная подача портала по осям XY. Максимальная скорость фрезерных работ по фанере — до 15 метров в минуту — благодаря чему сокращаются сроки выполнения заказов.
Вес каждого станка 1500 кг
Массивная рама и портал сварены из стального профиля с толщиной стенки 9 мм. Массивные детали поглощают вибрации, делают процесс фрезерной обработки фанеры плавным и ровным.

Качество фрезерных работ

Деталь из фанеры в руках оператора
Фрезеровка фанеры закончена
Фрезеровка фанеры приводит к образованию стружки
Вытаскиваем деталь из заготовки
Качество фрезерной резки ЧПУ сильно зависит от качества фанеры
Обратите внимание на кромку детали и торцы
После фрезеровки деталям из фанеры необходима шлифовка
Фрезеровка фанеры требует точной настройки скоростных режимов
Обязательно следим за качеством фрез
Буквы из фанеры
Фрезеровка березовой и хвойной фанеры
Для фрезеровки лучше использовать березовую фанеру

Несколько советов заказчикам, как быстро ценить качество фрезеровки деталей из фанеры:

Проверьте размеры деталей
Воспользуйтесь линейкой или рулеткой, определите насколько точно фактические размеры деталей совпадают с заданием. Перед запуском фрезерования больших объемов фанеры обязательно просите изготовить сигнальный образец и проверьте его ДО(!) начала работ.
Проверьте кромки на наличие сколов
Качественная фрезеровка не должна оставлять сколов на краях фанеры. Сколы могут говорить о слишком высокой скорости обработки, износе или неправильном выборе режущего инструмента.
Проверьте кромки на наличие гари
Гарь на кромках говорит об ошибках в выборе типа фрезы, о возможных ошибках при выборе скорости резания фанеры или заказ фрезеровался тупыми изношенными фрезами.

Если все было сделано правильно, кромка деталей после раскроя фанеры должна быть ровной без сколов, а торцы деталей натурального цвета материала без гари. Подробней о том, что влияет на качество фрезерных работ по фанере:

Особенности фрезеровки фанеры

Особенности фрезеровки фанеры на ЧПУ

Фрезерование — это способ обработки материалов, при котором специальный вращающийся инструмент, называемый фрезой, удаляет лишний материал с заготовки для получения нужной формы изделия. Фрезерный метод обработки фанеры выгодно отличается от других методов механической обработки, таких как лазерная или гидроабразивная резка тем, что фреза способна менять высоту обработки по оси Z. Таким образом, появляется возможность выполнять не только сквозной рез заготовки, но и создавать сложные фасонные поверхности (3D-рельефы, пазы, глухие отверстия, четверти, канавки, цековки, зенковки и др.).

Чем фрезеровка фанеры отличается от фрезеровки других материалов?

Встречное направление
Специфика любого режущего инструмента для станков с ЧПУ такова, что одна из сторон по направлению фрезерования является чистовой, а другая черновой. Направление фрезерования — встречное (против часовой стрелки) или попутное (по часовой стрелке) — выбирается для каждого материала и типа фрезы. Фрезерование должно идти таким образом, что бы чистовая кромка была направлена в сторону детали, а не в сторону выброса стружки. Пластики и основная масса других материалов фрезеруются попутно. Наилучшее качество фрезеровки фанеры достигается при встречном направлении движения фрезы.
Компрессионные фрезы
Для фанеры был разработан новый вид цилиндрических фрез — компрессионные фрезы. Они используются для сквозного раскроя фанеры. Заточка компрессионной фрезы выполняется в двух направлениях — вниз и вверх. Благодаря чему стружка а процессе раскроя не выбрасывается, а прессуется и остается между деталями. Стружка удерживает обрабатываемые детали внутри заготовки, что повышает качество кромки и точность геометрии деталей.
Высокая колкость
Фанера изготавливается из древесины и заимствует все плюсы и минусы этого материала. С одной стороны, легкий, теплый материал с красивой текстурой. С другой — имеет склонность к образованию сколов и заусениц. В процессе фрезеровки фанеры нельзя уменьшать обороты шпинделя при высокой скорости резания — фанера будет деформироваться и рваться, на кромках деталей будут появляться сколы. И наоборот, крайне нежелательно выбирать большие обороты фрезы при низкой скорости фрезерования — в этом случае фреза и фанера будут перегреваться, в плоть до появления следов гари на деталях.
Фрезерные работы по фанере должны выполняться качественными твердосплавными фрезами на основе карбида вольфрама. Такие фрезы меньше изнашиваются, дольше сохраняют остроту режущих кромок и поэтому обеспечивают плавное образование стружки без лишних механических усилий на заготовку, что в итоге снижает риск появления сколов.

Выбираем фанеру для фрезерных работ

Березовая и хвойная фанера

Фанера отлично поддается фрезерной обработке. Из нее производят широкий ассортимент деталей и комплектующих для строительства, мебельного производства, рекламы и арт-объектов, светильников, садового инвентаря и тд. Наибольшей популярностью пользуется березовая фанера. В отличии от фанеры из древесины хвойных пород у нее ровный цвет и мягкая привлекательная текстура. Фанера классифицируется:

По породе древесины;
Выбираем внешний вид и прочность фанеры.
По пропитке;
Выбираем фанеру для наружных или внутренних работ.
По виду обработки;
Выбираем фанеру для черновых или финишных работ.
По сорту.
Выбираем допустимое количество дефектов.

Порода древесины

Березовая и хвойная фанера

За редким исключением наши клиенты для фрезерных работ выбирают березовую фанеру:

Березовая фанера
Обладает высокой прочностью, у нее ровный цвет и мягкая привлекательная текстура. Пользуется большой популярностью у производителей мебели, широко используется в отделке интерьеров. На фрезерных станках с ЧПУ из березовой фанеры изготавливают бесконечное количество подарочной и сувенирной продукции, арт-объектов. Березовая фанера низких сортов используется в строительстве или отделочных работах.
Фанера из хвойных пород древесины
Обычно ель, сосна. Гораздо темнее, с контрастной текстурой. Она легче березовой и менее прочная. Востребована в качестве чернового материала — для обшивки временных конструкций, изготовления прочной упаковки, в качестве прокладочного или изолирующего материала и тд. Стоит особняком и высоко ценится фанера из лиственницы. Она производится из натуральной древесины сибирской лиственницы и экологичных клеевых составов. Подходит как для уличного применения, так и для отделочных работ внутри помещений.
Экзотические породы
Ассортимент пород, из которых производят фанеру очень большой. Например, экстремально дешевую фанеру производят из древесины тополя. Специальную гибкую и легкую фанеру производят из древесины дерева Сейба. Прочную влагостойкую и долговечную фанеру для премиальной отделки мебели и фасадов изготавливают из древесины дерева Меранти.

Пропитка

Фанера производится с несколькими вариантами пропиток. Самые распространенные — ФК, ФСФ. Первый исключительно для внутренних работ. Второй вид пропитки делает фанеру частично устойчивой к влаге и перепадам температур. Значительно реже используется влагостойкий вариант фанеры с пропиткой ФБ или трудногорючая фанера с пропиткой ФСФ-ТВ.

ФК
Самый экологичный и безопасный вариант пропитки с использованием карбамидного клея. Формально считается влагостойкой, но не рекомендуется к применению во влажных средах. Идеальный вариант для отделочных работ внутри помещений, для фрезеровки деталей мебели, детских игрушек, элементов декора, светильников, арт-объектов и тд.
ФСФ
Фанера ФСФ отличается повышенной влагостойкостью благодаря использованию фенолформальдегидных смол в качестве клеящего состава. Используется в качестве конструкционного материала в отделке фасадов зданий, черной отделке нежилых помещений. Популярный вариант для фрезеровки каркасов зданий, мебели и большого ассортимента другой продукции.
ФБ
Фанера повышенной водостойкости, в которой используются бакелитовый лак. Материал имеет высокую механическую прочность, износостойкость и адаптирован к большим температурным перепадам. Сохраняет эксплуатационные свойства при длительном контакте с водой.
ФСФ ТВ
Слабогорючий, трудновоспламеняемый материал. Огнестойкость достигается обработкой шпона или готовых листов фанеры антипиренами, представляющими собой водный раствор аммонийной соли ортофосфорной кислоты.

Обработка

По виду обработки фанера делится на шлифованную и нешлифованную:

НШ
Нешлифованная. Ее еще называют строительным сортом или строительной фанерой. Используют в тех случаях, когда необходимо выполнить черновые работы с минимально-возможными затратами — обшивку временных строительных конструкций, в производстве прочной тары, в качестве прокладочного материала для укладки пола и др.
Ш1
Шлифованная с одной стороны. Встречается редко. В качестве альтернативы можно использовать шлифованную фанеру с качественной лицевой стороной (сорта 1 или 2) и менее качественным оборотом (сорта 3 или 4)
Ш2
Шлифованная с двух сторон. Самый ходовой вариант. Используется в тех случаях, когда заказчику важна эстетика и высокие потребительские качества производимой продукции — для производства игрушек, сувениров, мебели, фасадов, оформления интерьеров и тд.

Сорт

Cорт фанеры влияет на качество фрезерной резки

Самый важный параметр при выборе фанеры для фрезерных работ! Сорт указывает на количество дефектов на видимых листах шпона. Обычно он обозначается парой цифр, например, 2/2 или 2/4.

Согласно ГОСТу 3916.1-96 сорта фанеры обозначаются литерами «Е», «I», «II», «III», «IV». Для удобства римские литеры заменяют на арабские 1, 2, 3 и 4 соответственно. До сих пор активно используются старая система классификации, установленная ГОСТом 3916.1-89. В соответствии с ней сорта фанеры обозначают латинскими буквами — «А», «АВ», «В», «ВВ», «С».

Сорт E (Elit/A)
Фанера элитного класса, наличие видимых изъянов и дефектов обработки не допускается. Самый редкий и дорогой сорт.
Сорт 1 (I/AB)
Допускает наличие до двух дефектов (вставок) на 1 м2. Бывает в продаже, но не у всех поставщиков, дорогой сорт.
Сорт 2 (II/B)
Допускает наличие до 8 дефектов (вставок) на 1 м2, может встречаться изменение цвета и текстуры. Оптимальный вариант по соотношению цена/качество. За что этот сорт фанеры стал самым популярным для фрезеровки деталей самого широкого ассортимента продукции.
Сорт 3 (III/BB)
Количество дефектов увеличивается до 10 на 1 м2, появляются сучки, присутствует изменение цвета и текстуры. Неплохой вариант для фрезеровки деталей внутренних каркасов ресепшенов, мебели, межкомнатных перегородок и др. Используется там, где необходимо вписаться в ограниченный бюджет и при этом добиться приемлемых механических и визуальных характеристик изделия.
Сорт 4 (IV/C)
Допускаются дефекты любого рода. Материал для черновых работ. Популярен для фрезеровки конструктивных элементов, где визуальная составляющая не имеет решающего значения или тех, что предназначены для дальнейшей обшивки более дорогими материалами — каркасов домов, ресепшенов, мягкой мебели и тд. В сорт 4 отбирают фанеру, произведенную из шпона нетоварной части бревна — внешней или внутренней — с контрастными перепадами цвета, сучками, трещинами. Все это не может не влиять на качество фрезеровки — по краю деталей могут появится сколы, может отлететь щепа или вывалится сучок.

Ламинированная фанера

Как режется ламинированная фанера

Для изготовления качественной многоразовой строительной опалубки была разработана ламинированная фанера. Она значительно лучше переносит перепады температур, способна сохранять свойства при прямом контакте с водой, строительными растворами и бетоном. В процессе производства ламинированной фанеры на заводе, перед подачей сырья под пресс, между всеми листами шпона укладывается защитная пленка — ламинат. Под прессом листы шпона и ламинат склеиваются. После высыхания листы обрезаются в размер а торцы закрашиваются краской, которая предотвращает попадание влаги внутрь листа по периметру.

Производители ламинированной фанеры предлагают два варианта толщин ламината:

120 микрон
Наибольшее распространение получила ламинированная фанера с толщиной ламината 120 микрон. Ее стоимость не сильно отличается от стоимости обычной (белой) шлифованной фанеры высокой сортности. Но надо понимать, что это не случайно. Ламинат 120 микрон тонкий и достаточно хрупкий, относительно легко скалывается. Если детали из этой фанеры контактируют с влагой и на ней были сколы, влага обязательно проникнет в глубь листа и древесина в этих местах набухнет.
220 микрон
Профессиональные производители строительной опалубки предпочитают ламинированную фанеру с ламинатом 220 микрон. Она дороже, но при этом ламинат 220 микрон гораздо сложней поцарапать, риск возникновения сколов существенно ниже — отличный вариант для многоразового использования.

На качество фрезерных работ сильно влияет толщина ламината — 120 микрон довольно легко скалывается, что может привести к браку, ламинат 220 микрон скалывается гораздо реже, возможный брак минимален.

Радиусность

Радиусность

Фрезеровка на станках с ЧПУ является самым современным и технологичным способом механической обработки фанеры. Но у технологии есть нюансы. На этапе разработки чертежей надо помнить:

  • Что фрезеровка выполняется режущим инструментом (фрезой) которая имеет диаметр.
  • Чем больше толщина фанеры, тем больший диаметр фрезы приходится использовать в работе.

По этой причине на всех внутренних углах возникает эффект радиусности — углы, особенно острые, прорезаются не полностью, скругляются.

Почему это важно? Если сборка Вашего изделия производится по технологии шип/паз, геометрия пазов должна строго совпадать с геометрией шипов. Иначе сборка изделия будет невозможна. Эффект радиусности изменит геометрию пазов и придется потратить массу времени на ручную доработку деталей.

Проблему можно довольно легко решить, добавив на этапе разработки чертежей в углы элементы компенсаций. Расскажем, как это сделать.

Как сделать заказ

Требования к файлам на фрезеровку

Работа над заказом на фрезеровку фанеры начинается с расчета коммерческого предложения (КП). В КП наши специалисты указывают стоимость выполнения заказа и дополнительных услуг — упаковки, маркировки, доставки и тд. Расписывают сроки и условия отгрузки — самовывоз или доставка, одной партией или частями, детали россыпью или упакованные на палеты.

Подробное, хорошо составленное задание экономит наше с Вами время, существенно снижает вероятность возникновения ошибок при выполнении заказа. Что должно быть в задании:

  1. Чертежи в векторном формате;
  2. Спецификация на фанеру (толщина, сорт, пропитка, кто предоставляет материал);
  3. Наименования/номера и тиражи деталей;
  4. Пожелания по маркировке и упаковке;
  5. Сроки оказания услуг;
  6. Условия отгрузки (самовывоз или доставка, адрес доставки) и тд.

Практика показывает, что при составлении задания больше всего вопросов возникает при подготовке чертежей. Мы составили небольшой текст, где собраны основные требования к файлам.

Где купить фанеру?

Где закупить фанеру?

Заводская сортовая фанера крупных известных производителей фрезеруется быстро и качественно. С такой фанерой крайне редко бывают проблемы. С фанерой небольших заводов, как говорится, раз на раз не приходится. Бывает материал достойного качества, а бывает низкокачественная разносортица. Настоятельно рекомендуем закупать фанеру через официальных дилеров. У каждого завода может быть своя дилерская сеть — адрес дилера в вашем городе можно найти на сайте завода.

Cайты нескольких крупных производителей фанеры и проверенных розничных/мелкооптовых поставщиков в Москве.

Производители (Россия):

  1. СВЕЗА
  2. Демидовский фанерный комбинат
  3. Segezha Group
  4. Шекснинский комбинат древесных плит
  5. Сыктывкарский фанерный завод

Мелкий опт и розница (Москва):

  1. Волга-Дон
  2. Мерани
  3. ПМ-ТОРГ


Заказать фрезеровку

    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ: