Качество фрезеровки фанеры на ЧПУ

Качество фрезеровки фанеры на ЧПУ

14 Июн , 2020  

Качество фрезеровки фанеры на фрезерных станках ЧПУ можно очень быстро определить по двум критериям:

  1. По наличию/отсутствию сколов по линии реза;
  2. По наличию/отсутствию гари на торцах деталей.

Если работа сделана качественно, кромка деталей должна быть ровной, без сколов. Торцы остаются чистыми, натурального цвета.

Откуда берутся сколы?

При всех многочисленных плюсах, у фанеры есть один очень неприятный недостаток. Это склонность к образованию сколов в процессе фрезеровки.

У каждого листа шпона, из которого производится фанера, есть направление волокна. Если фрезеровка ведется вдоль волокон — сколов обычно не бывает. Они могут появиться в тот момент, когда фреза в процессе фрезеровки меняет направление и начинает резать фанеру под углом или перпендикулярно направлению волокон.
Причин несколько — тупая фреза, слишком высокая скорость подачи или низкое качество фанеры.

Вместе c качественным материалом на рынке продается огромное количество дешевой фанеры неизвестного происхождения. Мелкие производители не напрягают себя соблюдением технологии производства и хранения. Материал в итоге теряет эластичность, становится хрупкий. Достаточно слегка подцепить лицевой слой шпона чем-нибудь острым и он отлетает. Фрезеровать такую фанеру без сколов практически невозможно.

Не важно — качественная фанера или нет — цены на фрезеровку будут одинаковые. Но любой выигрыш в приобретении некачественной фанеры будет съеден потерями материала на брак. А в качестве «приятного бонуса» увеличатся сроки фрезеровки. Как говориться, подумайте дважды.

Почему появляется гарь?

Гарь на торцах деталей появляется в двух случаях. Когда фанера режется сильно изношенными фрезами. Или когда длинна режущей кромки фрезы меньше толщины заготовки.

Если фреза тупая, она не способна перерабатывать материал в стружку в полном объеме и часть кинетической энергии превращается в тепло. С проблемой справится не сложно — надо заменить фрезу. Если в случае с качеством фанеры мы часто не можем принимать решений — многие клиенты привозят фанеру самостоятельно, то за состоянием фрез и их правильным подбором мы следим постоянно.

Бывают случаи, когда по просьбе клиента необходимо фрезеровать фанеру большой толщины (30, 35, 40 мм) фрезами небольшого диаметра. При этом длина режущей кромки фрезы может быть меньше толщины материала. За один проход фрезами небольшого диаметра листы такой толщины резать нельзя. Фрезеровка осуществляется в несколько проходов. На последнем проходе фреза опускается настолько глубоко, что ее заточка полностью погружается в материал. Стружка забивается вокруг фрезы и начинает греться. К счастью, такие заказы бывают довольно редко. О обычной ситуации для фанеры больших толщин нужно выбирать фрезы диаметром от 6 мм с соответствующей длинной заточки. Количество проходов на стоимость фрезеровки обычно не влияет.


Заказать фрезеровку