Фрезеровка фанеры

Фрезеровка фанеры на 2 НОВЫХ станках с ЧПУ. Любые объемы услуг в самые сжатые сроки и без наценки за срочность. Цены на фрезеровку фанеры в нашем прайс-листе одни из самых низких в Москве. Минимальная стоимость заказа — 5 000 руб.

Быстро

2 новых станка ЧПУ — с рабочими столами 2000х3000 мм. Выполняем одновременно два заказа на фрезеровку фанеры или один заказ до двух раз быстрее стандартных сроков!

Близко

Производство расположено в 15 км от МКАД на территории современной промышленной зоны. Большие асфальтовые площадки для разгрузочно-погрузочных работ и парковки личного транспорта.

Удобно

Разгрузочно-погрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком, фанера заказчика или наша, маркировка, упаковка на паллеты, организуем доставку по Москве и Московской области.

Цены на фрезеровку фанеры

Оборудование

Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №2 с рабочими столами 2000х3000 мм для фрезерного раскроя фанеры

Фото цеха, станки ЧПУ №1 и №3 с рабочими столами 2000х3000 и 1525х1525 мм для фрезеровки фанеры

Фото цеха с фанерой на фрезеровку

Станок №1 с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки фанеры крупных форматов

Станок №1 для качественной фрезеровки фанеры

Станок №1 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм

Станок №2 - второй станок с рабочим столом 2000х3000 мм для фрезеровки листов фанеры крупных форматов

Станок №2 для качественной фрезеровки фанеры

Станок №2 для фрезеровки фанеры толщиной до 50 мм

Станок №3 для фрезеровки фанеры ФК и небольших заготовок

Станок №3 большие возможности по фрезеровке фанеры с компактным рабочим столом

Фрезеровка фанеры выполняется на 2 новых фрезерных станках ЧПУ. Станки позволяют фрезеровать листы фанеры любых форматов и толщин на самых высоких скоростях, с точностью повторяемости до 0.1 мм, без потери времени на предварительный раскрой. Можем фрезеровать два заказа одновременно или один до двух раз быстрее стандартных сроков. И конечно же, важно техническое состояние и износ станков. Мы работаем на новом оборудовании и внимательно следим за его техническим состоянием.

Характеристики станков:

1. Рабочие столы 2х3 метра. Можем выполнять фрезерную обработку листов фанеры всех доступных форматов. Самые популярные — 1525×1525, 1220×2440, 1250×2500, 1500×3000 мм.
2. Шпиндели 3.2 кВт. Максимальная частота вращения до 24 000 оборотов в минуту, что создает достаточно кинетической энергии для фрезерной обработки листов фанеры всех доступных толщин — 4, 6, 6.5, 9, 10, 12, 15, 18, 20, 21, 24, 27, 30, 35 и 40 мм.
3. Мощные шаговые моторы. Уверенная плавная подача портала по осям XY. Максимальная скорость фрезерных работ по фанере — до 15 метров в минуту — благодаря чему сокращаются сроки выполнения заказов.
4. Вес каждого станка 1500 кг. Массивная рама и портал сварены из стального профиля с толщиной стенки 9 мм. Массивные детали поглощают вибрации, делают процесс фрезерной обработки фанеры плавным и ровным.

Особенности подготовки макетов для фрезеровки фанеры

Перед тем как поговорить об особенностях подготовки макетов, необходимо сказать несколько слов о фрезах для фрезеровки фанеры.

Чем уникальна фанера — это один из немногих материалов, в процессе фрезеровки которого стружку не только не отводят от места реза, но напротив, предпринимают специальные усилия для того, что бы сжать и оставить ее между деталями.

В процессе фрезеровки фанеры к заготовке прикладывается большое механическое усилие. Если фрезерные работы выполняются фрезой с удалением стружки вверх, жесткость заготовки быстро снижается, под давленеим фрезы детали начинают вибрировать и смещаться, что приводит к возникновению брака. Любое смещение нарушает форму деталей, а вибрации снижают качество кромки.

Для решения этой проблемы был разработан новый тип фрез с заточкой режущих кромок в двух направлениях — вниз и вверх. Благодаря такой заточке фреза, ее называют компрессионной, не выбрасывает стружку, а сжимает ее, надежно фиксируя детали внутри заготовки. Этот эффект практически полностью устраняет смещения и вибрации.

Расстояния между деталями не должны быть слишком маленькими. Фрезе не хватит материала плотно сжать стружку и зафиксировать детали. И не должны быть слишком большими, что бы не увеличивать расход материала. Рассчитайте расстояния по формуле, где S — расстояние между деталями, D — диаметр фрезы:

Например:

• Для фрезы 3.175 мм между деталями достаточно оставить 8 мм.
• Для фрезы 4 мм оптимальное расстояние между деталями 10 мм.
• Для фрезы 6 мм — 14 мм.

Обратите внимание! Расстояния между деталями и краями листа должны быть не меньше 20 мм с каждой стороны!

В редких случаях расстояния можно делать меньше указанных. Многое зависит от формы деталей, толщины материала, сложности фрезеровки, тиража и тд. Подготовкой такого макета должны заниматься специалисты с большим опытом работы на станках с ЧПУ. Тут не может быть никакой самодеятельности.

Особенности фрезеровки фанеры

Фрезерный метод обработки фанеры выгодно отличается от других методов механической обработки, таких как лазерная или гидроабразивная резка тем, что фреза способна менять высоту обработки по оси Z. Таким образом, появляется возможность выполнять не только сквозной рез заготовки, но и создавать сложные фасонные поверхности (3D-рельефы, пазы, глухие отверстия, четверти, канавки, цековки, зенковки и др.). Числовое программное управление (ЧПУ) фрезерными станками позволяет добиваться уникальной точности результата, позволяя изготавливать детали с криволинейными формами, которые было бы трудно или невозможно получить другими методами.

Чем фрезеровка фанеры отличается от фрезеровки других материалов?

1. Встречное направление. Специфика любого режущего инструмента для станков с ЧПУ такова, что одна из сторон по направлению фрезерования является чистовой, а другая черновой. Направление фрезерования — встречное (против часовой стрелки) или попутное (по часовой стрелке) — выбирается для каждого материала и типа фрезы. Фрезерование должно идти таким образом, что бы чистовая кромка была направлена в сторону детали, а не в сторону выброса стружки. Пластики и основная масса других материалов фрезеруются попутно. Наилучшее качество фрезеровки фанеры достигается при встречном направлении движения фрезы.
2. Компрессионные фрезы. Для фанеры был разработан новый вид цилиндрических фрез — компрессионные фрезы. Они используются для сквозного раскроя фанеры. Заточка компрессионной фрезы выполняется в двух направлениях — вниз и вверх. Благодаря чему стружка а процессе раскроя не выбрасывается, а прессуется и остается между деталями. Стружка удерживает обрабатываемые детали внутри заготовки, что повышает качество кромки и точность геометрии деталей.
3. Высокая колкость. Фанера изготавливается из древесины и обладает всеми плюсами и минусами этого материала. С одной стороны — легкий теплый материал с красивой текстурой. С другой — благодаря свой структуре имеет склонность к образованию сколов и заусениц в процессе механической обработки. Фрезерные работы по фанере должны выполняться твердосплавными фрезами на основе карбида вольфрама или алмазными фрезами. Такие фрезы меньше изнашиваются, дольше сохраняют остроту режущих кромок и поэтому обеспечивают плавное образование стружки без лишних механических усилий на заготовку, что в итоге снижает риск появления сколов.

Выбираем фанеру для фрезерных работ

Фанера отлично поддается фрезерной обработке. Из нее производят широкий ассортимент комплектующих для строительства, мебельного производства, рекламы и арт-объектов, светильников, садового инвентаря и тд. Наибольшей популярностью пользуется березовая фанера. В отличии от фанеры из древесины хвойных пород у нее ровный цвет и мягкая привлекательная текстура. Фанера классифицируется:

По породе древесины;

Выбираем внешний вид и прочность фанеры.

По пропитке;

Выбираем фанеру для наружных или внутренних работ.

По виду обработки;

Выбираем фанеру для черновых или финишных работ.

По сорту.

Выбираем допустимое количество дефектов.

Порода древесины

За редким исключением наши клиенты для фрезерных работ выбирают березовую фанеру:

Березовая фанера

Обладает высокой прочностью, у нее ровный цвет и мягкая привлекательная текстура. Пользуется большой популярностью у производителей мебели, широко используется в отделке интерьеров. На фрезерных станках с ЧПУ из березовой фанеры изготавливают бесконечное количество подарочной и сувенирной продукции, арт-объектов. Березовая фанера низких сортов используется в строительстве или отделочных работах.

Фанера из хвойных пород древесины

Обычно ель, сосна. Гораздо темнее, с контрастной текстурой. Она легче березовой и менее прочная. Востребована в качестве чернового материала — для обшивки временных конструкций, изготовления прочной упаковки, в качестве прокладочного или изолирующего материала и тд. Стоит особняком и высоко ценится фанера из лиственницы. Она производится из натуральной древесины сибирской лиственницы и экологичных клеевых составов. Подходит как для уличного применения, так и для отделочных работ внутри помещений.

Экзотические породы

Ассортимент пород, из которых производят фанеру очень большой. Например, экстремально дешевую фанеру производят из древесины тополя. Специальную гибкую и легкую фанеру производят из древесины дерева Сейба. Прочную влагостойкую и долговечную фанеру для премиальной отделки мебели и фасадов изготавливают из древесины дерева Меранти.

Пропитка

Фанера производится с несколькими вариантами пропиток. Самые распространенные — ФК, ФСФ. Первый исключительно для внутренних работ. Второй вид пропитки делает фанеру частично устойчивой к влаге и перепадам температур. Значительно реже используется влагостойкий вариант фанеры с пропиткой ФБ или трудногорючая фанера с пропиткой ФСФ-ТВ.

ФК

Самый экологичный и безопасный вариант пропитки с использованием карбамидного клея. Формально считается влагостойкой, но не рекомендуется к применению во влажных средах. Идеальный вариант для отделочных работ внутри помещений, для фрезеровки деталей мебели, детских игрушек, элементов декора, светильников, арт-объектов и тд.

ФСФ

Фанера ФСФ отличается повышенной влагостойкостью благодаря использованию фенолформальдегидных смол в качестве клеящего состава. Используется в качестве конструкционного материала в отделке фасадов зданий, черной отделке нежилых помещений. Популярный вариант для фрезеровки каркасов зданий, мебели и большого ассортимента другой продукции.

ФБ

Фанера повышенной водостойкости, в которой используются бакелитовый лак. Материал имеет высокую механическую прочность, износостойкость и адаптирован к большим температурным перепадам. Сохраняет эксплуатационные свойства при длительном контакте с водой.

ФСФ ТВ

Слабогорючий, трудновоспламеняемый материал. Огнестойкость достигается обработкой шпона или готовых листов фанеры антипиренами, представляющими собой водный раствор аммонийной соли ортофосфорной кислоты.

Обработка

По виду обработки фанера делится на шлифованную и нешлифованную:

НШ

Нешлифованная. Ее еще называют строительным сортом или строительной фанерой. Используют в тех случаях, когда необходимо выполнить черновые работы с минимально-возможными затратами — обшивку временных строительных конструкций, в производстве прочной тары, в качестве прокладочного материала для укладки пола и др.

Ш1

Шлифованная с одной стороны. Встречается редко. В качестве альтернативы можно использовать шлифованную фанеру с качественной лицевой стороной (сорта 1 или 2) и менее качественным оборотом (сорта 3 или 4)

Ш2

Шлифованная с двух сторон. Самый ходовой вариант. Используется в тех случаях, когда заказчику важна эстетика и высокие потребительские качества производимой продукции — для производства игрушек, сувениров, мебели, фасадов, оформления интерьеров и тд.

Сорт

Самый важный параметр при выборе фанеры для фрезерных работ! Сорт указывает на количество дефектов на видимых листах шпона. Обычно он обозначается парой цифр, например, 2/2 или 2/4.

Согласно ГОСТу 3916.1-96 сорта фанеры обозначаются литерами «Е», «I», «II», «III», «IV». Для удобства римские литеры заменяют на арабские 1, 2, 3 и 4 соответственно. До сих пор активно используются старая система классификации, установленная ГОСТом 3916.1-89. В соответствии с ней сорта фанеры обозначают латинскими буквами — «А», «АВ», «В», «ВВ», «С».

Сорт E (Elit/A)

Фанера элитного класса, наличие видимых изъянов и дефектов обработки не допускается. Самый редкий и дорогой сорт.

Сорт 1 (I/AB)

Допускает наличие до двух дефектов (вставок) на 1 м². Бывает в продаже, но не у всех поставщиков, дорогой сорт.

Сорт 2 (II/B)

Допускает наличие до 8 дефектов (вставок) на 1 м², может встречаться изменение цвета и текстуры. Оптимальный вариант по соотношению цена/качество. За что этот сорт фанеры стал самым популярным для фрезеровки деталей самого широкого ассортимента продукции.

Сорт 3 (III/BB)

Количество дефектов увеличивается до 10 на 1 м², появляются сучки, присутствует изменение цвета и текстуры. Неплохой вариант для фрезеровки деталей внутренних каркасов ресепшенов, мебели, межкомнатных перегородок и др. Используется там, где необходимо вписаться в ограниченный бюджет и при этом добиться приемлемых механических и визуальных характеристик изделия.

Сорт 4 (IV/C)

Допускаются дефекты любого рода. Материал для черновых работ. Популярен для фрезеровки конструктивных элементов, где визуальная составляющая не имеет решающего значения или тех, что предназначены для дальнейшей обшивки более дорогими материалами — каркасов домов, ресепшенов, мягкой мебели и тд. В сорт 4 отбирают фанеру, произведенную из шпона нетоварной части бревна — внешней или внутренней — с контрастными перепадами цвета, сучками, трещинами. Все это не может не влиять на качество фрезеровки — по краю деталей могут появится сколы, может отлететь щепа или вывалится сучок.

Ламинированная фанера

Большой популярность пользщуетя услуга фрезеровки ламинированной фанеры (ФОФ). Изначально ламинированная фанера была разработана для изготовления качественной многоразовой строительной опалубки. Сейчас область применения такой фанеры гораздо шире. Ламинированная фанера значительно лучше переносит перепады температур, способна сохранять свойства при прямом контакте с водой, строительными растворами и бетоном. В процессе производства ламинированной фанеры на заводе, перед подачей сырья под пресс, между всеми листами шпона укладывается защитная пленка — ламинат. Под прессом листы шпона и ламинат склеиваются. После высыхания листы обрезаются в размер а торцы закрашиваются краской, которая предотвращает попадание влаги внутрь листа по периметру.

Производители ламинированной фанеры предлагают два варианта толщин ламината:

120 микрон

Наибольшее распространение получила ламинированная фанера с толщиной ламината 120 микрон. Ее стоимость не сильно отличается от стоимости обычной (белой) шлифованной фанеры высокой сортности. Но надо понимать, что это не случайно. Ламинат 120 микрон тонкий и достаточно хрупкий, относительно легко скалывается. Если детали из этой фанеры контактируют с влагой и на ней были сколы, влага обязательно проникнет в глубь листа и древесина в этих местах набухнет.

220 микрон

Профессиональные производители строительной опалубки предпочитают ламинированную фанеру с ламинатом 220 микрон. Она дороже, но при этом ламинат 220 микрон гораздо сложней поцарапать, риск возникновения сколов существенно ниже — отличный вариант для многоразового интенсивного использования.

Ламинированная фанера замечательно фрезеруется на станках с ЧПУ с одним нюансом — ламинат 120 микрон хрупкий и при определенных условиях скалывается, что может привести к браку, ламинат 220 микрон гораздо надежней, ситуаций, когда возможен брак гораздо меньше.

Радиусность

Фрезеровка на станках с ЧПУ является самым современным и технологичным способом механической обработки фанеры. Но у технологии есть нюансы. На этапе разработки чертежей надо помнить:

• Что фрезеровка выполняется режущим инструментом (фрезой) которая имеет диаметр.
• Чем больше толщина фанеры, тем больший диаметр фрезы приходится использовать в работе.

По этой причине на всех внутренних углах возникает эффект радиусности — углы, особенно острые, прорезаются не полностью, скругляются.

Почему это важно? Если сборка Вашего изделия производится по технологии шип/паз, геометрия пазов должна строго совпадать с геометрией шипов. Иначе сборка изделия будет невозможна. Эффект радиусности изменит геометрию пазов и придется потратить массу времени на ручную доработку деталей.

Проблему можно довольно легко решить, добавив на этапе разработки чертежей в углы элементы компенсаций. Расскажем, как это сделать.

Где купить фанеру?

Заводская сортовая фанера крупных известных производителей фрезеруется быстро и качественно. С такой фанерой крайне редко бывают проблемы. С фанерой небольших заводов ситуация менее предстазуемая. Бывает материал достойного качества, а бывает низкокачественная разносортица, которую падкие до прибыли продавцы выбрали из материала низкого качества. Поэтому настоятельно рекомендуем закупать фанеру в проверенных местах, а лучше через официальных дилеров заводов. У каждого завода может быть своя дилерская сеть — контактную информацию дилера в вашем городе можно найти на сайте завода.

Cайты нескольких крупных производителей фанеры и проверенных розничных/мелкооптовых поставщиков в Москве.

Производители (Россия):

1. СВЕЗА
2. Демидовский фанерный комбинат
3. Segezha Group
4. Шекснинский комбинат древесных плит
5. Сыктывкарский фанерный завод

Мелкий опт и розница (Москва):

1. Волга-Дон
2. Мерани
3. ПМ-ТОРГ