Фрезеровка фанеры на ЧПУ в Москве

Фрезеровка фанеры

Обновление 21.10.2026

Фрезеровка фанеры ЧПУ на станках с рабочими столами 2000х3000 мм. Любые объемы услуг в самые сжатые сроки и без наценки за срочность. Цены на фрезеровку фанеры в нашем прайс-листе одни из самых низких в Москве. Минимальная стоимость заказа — 5 000 руб.

Быстро
Современные оборудование с ЧПУ — рабочие столы 2000х3000 мм, компьютеризированное управление, высокая точность, шпиндели до 24000 оборотов в минуту!
Близко
Производство расположено в 15 км от МКАД на территории современной промышленной зоны. Большие асфальтовые площадки для разгрузочно-погрузочных работ и парковки личного транспорта.
Удобно
Разгрузочно-погрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком, фанера заказчика или наша, маркировка, упаковка на паллеты, организуем доставку по Москве и Московской области.

Цены на фрезеровку фанеры

Толщина, мм: Тираж / Цена за 1 метр погонный
до 500 до 1000 до 3000 до 5000
4-6 47 43 30 24
9-10 57 48 34 27
12-18 61 53 38 29
20-24 90 83 56 45
27-30 107 99 72 59
35-40 144 135 101 82
Задайте вопрос эксперту:
+7 495 789 48 14
 | 
Цены на фрезеровку фанеры в Москве на станках с ЧПУ указаны в рублях РФ без НДС за метр погонный без учета стоимости материала. Минимальный заказ 5 000 руб. без НДС.

Оборудование

Два фрезерных станка с ЧПУ
Система аспирации
Фрезерные станки со шпинделями 3.2 кВт
Большие рабочие столы
Станки с заниженными порталами
Качественные направляющие
Фрезерные работы выполняются боьшим ассортиментом фрез
Фрезеровка фанеры 21 мм
Фрезеровка без сколов
Упаковка деталей после фрезерования
Заказчик озвучивает свои требования к упаковке
Мы отгружаем чистую продукцию
Изготавливаем упаковку заказных размеров
Упаковка больших объемов
Погрузка палета занимает всего несколько минут
Мы соедим за качеством фрезеровки
Пример фрезеровки фанеры 21 мм
Закрывающие документы
Надежная упаковка
IMG_20261013_160858
IMG_20261013_161005
IMG_20261013_160612
IMG_20261013_160952
IMG_20261013_160930
IMG_20261013_160924
IMG_20261013_160738
IMG_20260930_160918
IMG_20260930_160908
IMG_20260709_154221
IMG_20260709_154158
IMG_20260521_165003
IMG_20260618_174255
IMG_20260428_145720
IMG_20260428_145729
IMG_20260403_175148
IMG_20260403_175109
IMG_20261013_161021
IMG_20261013_161026
previous arrow
next arrow

Фрезерная обработка фанеры выполняется на 2 станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Современные фрезерные станки с ЧПУ оборудованы контроллерами, системами датчиков и сверхточными электронными приводами, благодаря чему криволинейный раскрой или 3D-фрезеровка фанеры осуществляется в автоматическом режиме.

Качественные направляющие и косозубые рейки обеспечивают высоку точность позиционирования шпинделя на координатной сетке стола. Шаговые моторы приводят в движение портал с высокой скоростью и точностью.

Характеристики:

Рабочие столы

Рабочие столы 2000х3000 мм. Это позволяет перерабатывать листы фанеры всех существующих форматов - ФК 1525х1525 мм, ФСФ 1220х2440 и 1500х3000 мм.

Шпиндели

Шпиндели 3.2 кВт с водяным охлаждением. Максимальная скорость вращения вала достигает 24000 оборотов в минуту. Шпиндели производят достаточно кинетической энергии для сквозного реза листов фанеры толщиной до 40 мм за один проход.

Толщина заготовки

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки до 50 мм. Для справки - промышленность производит фанеру 3, 4, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 20, 21, 24, 27, 30, 35 и 40 мм. Ассорттмент толщин может меняться зависимости от типа пропитки - ФК, ФСФ, ФСФ-ТС, ФБВ, ФБС и др.

Скорость подачи XY

Фрезерование по осям XY выполняется со скоростью до 15 метров в минуту.

Ассортимент фрез

Работаем широким ассортиментом фрез. Минимальный диаметр цилиндрической фрезы - 1 мм. Максимальный — 12 мм. Граверы с шириной пятки от 0.25 мм. Максимальный диаметр фасонных фрез - до 50 мм. Диаметр и тип инструмента, а также скоростные режимы, подбираются в зависимости от толщины заготовки и поставленной задачи.

Система аспирации

Станки оборудованы системой аспирации. Стружка не мешает оператору следить за качеством фрезеровки и вовремя реагировать на любые изменения. Кроме того, мы отгружаем чистую продукцию.

Вакуумный прижим

По необходимости к станкам подключается система вакуумного прижима материала.

В каких случаях необходима фрезеровка фанеры?

В каких случаях необходима фрезеровка фанеры

Фанера — универсальный конструкционный материал, широко применяемый в строительстве, мебельном производстве, дизайне интерьеров, изготовлении уличных и рекламных конструкций.

Фрезеровка незаменима, когда требуется:

  • Изготовить детали криволинейной формы;
  • Выполнить на деталях конструктивные элементы — пазы, отверстия, фаски и тд;
  • Нанести гравировку или маркировку;
  • Изготовить поверхности с 3D рельефом;
  • Произвести пробный тираж изделия, прототип.
  • При минимальных затратах на пуско-наладку масштабировать производство с прототипа до партии, запустить в серию.

Какую фанеру выбрать для фрезерных работ?

Выбираем фанеру для фрезерования

Фанера — это инженерный древесный материал, изготавливаемый путём наслоения тонких листов древесного шпона, при этом волокна каждого слоя расположены перпендикулярно предыдущему. Этот метод перекрёстного наслоения повышает прочность материала, уменьшает усадку и увеличивает его долговечность. Фанера отлично поддается механической обработке.

Фанера классифицируется:

По породе древесины
Выбираем внешний вид и прочность фанеры.
По пропитке
Выбираем фанеру для наружных или внутренних работ.
По виду обработки
Выбираем фанеру для черновых или финишных работ.
По сорту
Выбираем допустимое количество дефектов.

Свойства фанеры и какую фанеру лучше всего использовать для фрезеровки на ЧПУ обсудим в отдельной статье.

Особенности фрезеровки фанеры

3D-фрезеровка
3D-рельефы
Пазы
Пазы
Глухие отверстия
Глухие отверстия
Чертверти
Четверти
Цековки
Цековки
Фаски
Фаски

Фрезерный метод выгодно отличается от других методов механической обработки фанеры, таких как лазерная или гидроабразивная резка тем, что фреза способна менять высоту обработки по оси Z. Таким образом появляется возможность выполнять не только сквозной рез заготовки, но и создавать сложные фасонные поверхности (3D-рельефы, пазы, глухие отверстия, четверти, канавки, цековки, зенковки и др).

Особенности Фреза Лазер Гидроабразив
Гарь на торцах Нет Есть Нет
Сколы шпона Нет Нет Возможны
Заготовки после резки Сухие Сухие Мокрые
3D-рельеф, пазы, глухие отверстия Да (ось Z) Нет Нет

Фрезеровка фанеры на ЧПУ не приводит к образованию гари на кромках деталей, как это происходит в случае с лазерной резкой. В отличии от гидроабразивной резки, детали остаются сухими и без сколов по краям, которые в огромном количестве образуются под воздействием струи резака.

На что еще нужно обратить внимание:

Встречное направление

Направление фрезерования может быть встречным (против часовой стрелки) и попутным (по часовой стрелке). Пластики и основная масса других материалов должны обрабатывать в попутном направлении. В случае с фанерой наилучшее качество кромки достигается при встречном направлении движения фрезы.

Компрессионные фрезы

Фанера (древесина) — единственный материал, для фрезеровки которого используются компрессионные фрезы. Компрессионные фрезы имеют заточку режущих кромок в двух направлениях — вниз и вверх. Вместо того, чтобы выбрасывать стружку наружу, такая фреза сжимает ее и оставляет между деталями.

Как направление заточки фрезы влияет на качество фрезеровки фанеры

Компрессионные фрезы решают две важные задачи:

  • Первая — надежно фиксируют детали внутри заготовки;
  • Вторая — предотвращают образование сколов и заусениц на кромках деталей.
Высокая колкость

Склонность к образованию сколов и заусениц в процессе распила или фрезеровки — один из самых больших недостатков фанеры. Рекомендуем использовать в работе твердосплавные фрезы на основе карбида вольфрама или алмазные фрезы. Они дольше сохраняют остроту режущих кромок, а при правильно подобранной заточке позволяют добиваться идеально ровной и чистой кромки.

Жесткое крепление заготовки

В процессе фрезеровки фанеры через фрезу к заготовке передается большое механическое усилие. Во избежание смещений и вибраций лист фанеры должен быть зафиксирован максимально жёстко — зажимами или саморезами к жертвенному столу. Вакуумный прижим в случае с фанерой может быть вспомогательным, но не основным средством.

Оптимальный диаметр компрессионной фрезы

Оптимальный диаметр компрессионной фрезы

Подбирайте диаметр и длину рабочей части компрессионной фрезы внимательно! Типичные ошибки:

Диаметр больше необходимого
Если была выбрана фреза со слишком большим диаметром — нижняя часть заточки, которая направлена вверх, будет скалывать крайние слои шпона.
Диаметр меньше необходимого
Другая ситуация — если диаметр фрезы мал, относительно толщины заготовки. В таком случае, жесткость фрезы снижается, в процессе обработки она будет гнуться, снижая точность геометрии деталей, очень часто это становится причиной поломки фрезы.
Слишком длинная рабочая часть
Если длина рабочей части фрезы сильно больше толщины заготовки фреза становится эластичной. На что это влияет?

  • Первое — режущая кромка фрезы в поцессе стружкообразования начинает «соскакивать», вибрировать. Эти движения вызывают характерный «визжащий» звук. Качество кромки деталей при этом падает. Если по окончанию фрезеровки посмотреть на торец детали, можно будет увидеть невооруженным глазом, что торец не ровный, волной.
  • Второе — высокая эластичность фрезы может привести к потере точности. Возникающие люфты (0.1-0.25 мм) при сборке некоторых изделий могут оказаться критически важными!
Короткая рабочая часть
Если длина рабочей части фрезы меньше толщины заготовки, фреза не способна преобразовать весь материал по ходу движения в стружку. Хвостовик фрезы будет давить на заготовку, вызывая её интенсивный нагрев. На торце детали образуется нагар, а слои шпона, на которые будет давить хвостовик, растрескаются и сколяться.

Выбрать оптимальный диаметр и длину рабочей части фрезы поможет таблица, где T — толщина заготовки, D — диаметр фрезы, L — длина рабочей части фрезы. Самые ходовые значения:

T, мм 9-10 12-15 18-21 24-30
D, мм 3.175 4 6 8
L, мм 12 17 22 32

Знать оптимальный диаметр фрезы полезно при подготовке раскладок деталей на листе и доработке чертежей на предмет компенсации эффекта радиусности. Больше информации по теме в статье:

Оптимальная раскладка деталей

Правила подготовки макетов на фрезеровку

При подготовке макетов на фрезерную резку расскладывайте детали на листе компактно, но не вплотную друг к другу. Расстояния между деталями не должны быть слишком маленькими — это быстро снизит жесткость заготовки. В таких случаях детали под давлением фрезы начинают вибрировать и смещаться, что может привести к возникновению брака. Вместе с тем расстояния не должны быть слишком большими — в этом нет никакого практического смысла, разве что увеличивается расход материала.

Оптимальные расстояния можно рассчитать по формуле, где S — расстояние между деталями, D — диаметр фрезы:

Формула расчета расстояний между деталями

Подробно с примерами эта тема раскрывается в статье:

Радиусность

Радиусность

Фрезеровка на станках с ЧПУ является самым современным и технологичным способом механической обработки фанеры. Но технологии есть свои нюансы. В отличии от лазерной или гидроабразивной резки, фрезерование выполняется режущим инструментом (фрезой) которая имеет диаметр. Чем больше толщина фанеры, тем больше диаметр фрезы используется при составлении управляющей программы. В процессе раскроя фанеры на всех внутренних углах возникает эффект радиусности — углы, особенно острые, прорезаются не полностью, скругляются. Если сборка Вашего изделия производится по технологии шип/паз настоятельно рекомендуем дорабатывать чертежи на предмет компенсации этого эффекта. Расскажем, как это сделать.

Качество ЧПУ-услуг

Фрезеровка фанеры
Фрезеровка окончена
Убираем стружку
Деталь извлечена из заготовки
Крупный план
Были выбраны правильные скоростные режимы
Фрезерные работы выполняются специализированной фрезой
Компрессионная фреза режет фанеру без сколов
Типы фрез для фанеры
Еще один крупный план - отличная чистая кромка
Дополнительный ракурс
Шлифовка фанеры

Качество ЧПУ-услуг определяется, в первую очередь, по отсутствию сколов на кромках деталей и гари — материал должен сохранять свой естественный цвет.

Где купить фанеру?

Где закупить фанеру?

Фанера крупных заводов обычно высокого качества и отлично подходит для фрезерной обработки. Продукция небольших фабрик может существенно различаться — повезет, возьмете недорогой качественный материал, не повезет — будут расслоения, сколы, деффекты, неровный цвет и тд. Рекомендуем приобретать материал у официальных дилеров крупных производителей. Информацию о дилерской сети в вашем регионе можно найти на сайтах производителей.

Производители (Россия):

  1. СВЕЗА
  2. Демидовский фанерный комбинат
  3. Segezha Group
  4. Шекснинский комбинат древесных плит
  5. Сыктывкарский фанерный завод

Как сделать заказ

Требования к файлам на фрезеровку

Работа над каждым заказом начинается с расчета коммерческого предложения (КП). В КП наши специалисты указывают стоимость выполнения заказа и дополнительных услуг — упаковки, маркировки, доставки и тд. Расписывают сроки и условия отгрузки — самовывоз или доставка, одной партией или частями, детали россыпью или упакованные на палеты.

Подробное, хорошо составленное задание экономит время, существенно снижает вероятность возникновения ошибок при выполнении заказа. Что должно быть в задании:

  1. Чертежи в векторном формате;
  2. Спецификация на фанеру (толщина, сорт, пропитка, кто предоставляет материал);
  3. Наименования/номера и тиражи деталей;
  4. Пожелания по маркировке и упаковке;
  5. Сроки оказания услуг;
  6. Условия отгрузки (самовывоз или доставка, адрес доставки) и тд.

Требованиям к пересылаемым макетам читайте в этой статье:

Свяжитесь с нами

Нужна качественная фрезеровка фанеры? Оперативно выполним заказ любой сложности. Свяжитесь с нами любым удобным способом и получите готовое изделие в самые короткие сроки!

Заказать фрезеровку